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在帶輪上相鄰兩齒對應(yīng)點(diǎn)在這個圓上度量所得的距離應(yīng)等于同步帶的節(jié)距Pb。如能滿足這兩個條件，則能保證同步帶與帶輪順利嚙合。同步帶輪上與帶節(jié)線相切對滾的圓稱為帶輪的節(jié)圓，在節(jié)圓上度量所得的相鄰兩輪齒對應(yīng)點(diǎn)的距離稱為帶輪的節(jié)距，以Pp表示。如帶輪的齒數(shù)為z，節(jié)距為Pp，則帶輪的節(jié)圓直徑d=ZPp/π（mm）。當(dāng)計(jì)算的帶輪節(jié)圓直徑小于帶寬時，為避免影響帶的壽命，應(yīng)把帶輪直徑適當(dāng)加大。
帶輪的齒形角：帶輪的齒形角對帶齒與輪齒的嚙合和傳動性能有較大影響。當(dāng)齒形角過小時，同步輪齒槽形狀近似于矩形，帶齒進(jìn)入嚙合時，會產(chǎn)生較大干涉，并易造成帶齒工作面磨損和局部斷裂。而如齒形角過大，則使輪齒對帶齒工作面的法向力的徑向分力過大，使帶齒沿輪齒槽向外滑動，易產(chǎn)生帶的爬齒和跳齒現(xiàn)象。根據(jù)試驗(yàn)，當(dāng)Φ=20°-30°時，輪齒與帶齒干涉量較小，且與同步帶的齒形角近似，較為適宜，故常用的輪齒齒形角為20°-25°，一般要求齒形角偏差在正負(fù)1.5°之內(nèi)。
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同步帶輪外徑do：&為節(jié)頂距，即同步帶輪節(jié)圓至帶輪頂圓之間的距離。由于同步帶包繞于帶輪上時，同步帶齒谷底面與帶輪齒頂面接觸，故同步帶輪的節(jié)頂距即等于同步帶節(jié)線到帶齒谷底面的距離；其數(shù)值隨帶型號而定。
在&值已定情況下，帶輪節(jié)圓位置將取決于帶輪外徑do，由于帶輪的節(jié)距在節(jié)圓上度量，如帶輪外徑do數(shù)值過大或偏小，都會引起帶輪節(jié)距變化，而使帶輪的節(jié)距不等于帶的節(jié)距，導(dǎo)致帶輪與帶不能正常嚙合，因此帶輪外徑do在加工時應(yīng)嚴(yán)格控制，使其尺寸在規(guī)定的極限偏差范圍內(nèi)。
輪齒頂部圓角半徑rt：輪齒頂部圓角半徑與雙面齒同步帶齒頂圓角半徑一樣對輪齒與雙面齒同步帶齒的嚙合干涉有較大影響。當(dāng)帶輪齒頂圓角過小時，會使帶齒進(jìn)入輪齒槽瞬間與輪齒齒頂?shù)募饨钱a(chǎn)生干涉，而且圓角半徑越小，其干涉長度越長，并產(chǎn)生磨料磨損，使雙面齒同步帶壽命降低。
同時如輪齒齒頂圓角半徑過小，其齒頂?shù)募饨菍⒆柚箮X與輪齒進(jìn)入完全嚙合狀態(tài)，而使帶齒擱在齒槽上，造成齒間接觸面積減小，嚴(yán)重時產(chǎn)生爬齒現(xiàn)象。因此，帶輪齒頂部圓角半徑宜采取較大數(shù)值，以利于帶齒與輪齒的妥帖接觸與嚙合。
但應(yīng)注意，在增大圓角半徑rt時，相應(yīng)會使輪齒與帶齒的實(shí)際接觸面積減小，故rt數(shù)值也不宜過大，對于不同節(jié)距的同步齒形帶輪，其rt數(shù)值在各種同步帶輪標(biāo)準(zhǔn)中均已規(guī)定。
同步輪的優(yōu)點(diǎn) ：
1.安裝調(diào)整方便快捷，省時可節(jié)省3―5倍工時,無需額外鉆孔拉鍵槽；
2.物理自動鎖緊軸套設(shè)計(jì)，避免隱性公差損壞，間隙或公差偏大時，自動鎖緊;
3.表面經(jīng)防銹性能好，經(jīng)鹽霧發(fā)黑防銹處理;
4.專業(yè)生產(chǎn)即購即裝；
5.具有省時，有效避免傳統(tǒng)公差和隱性損壞的特點(diǎn)；
6.可以實(shí)現(xiàn)無間隙免鍵聯(lián)接；
7.具有的傳動力扭，不用擔(dān)心它會松動或傳動精度及間隙問題；
8.經(jīng)調(diào)質(zhì)精加工后研磨處理，光潔，彈性能好，全部塑袋密封紙合包裝；
9.綜合的利益增長40℅以上。
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